精密零部件的加工要求有哪些？

     对于精密零部件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。对于尺寸有具体要求，精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，费时费力，有时甚至会使得整个加工材料报废，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。

     对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件；长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，比如一个内嵌式圆柱体（拿最简单基本零部件为例），如果直径太大，超过误差允许范围内，就会造成，插不进去的情况，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不牢固的问题发生。这些都是不合格产品，或者圆柱长度太长或太短，超出误差允许范围了，都是不合格的产品，是都要作废的，或者重新加工，这样必然会造成成本的增加。

     以上就是对精密零部件加工的要求，就是最主要的尺寸问题，一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样，只是，只要加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。

     其次就是先进的精密零部件加工设备和检测设备，先进的加工设备使得加工精密零件的时候更加简单，精度更高，效果更好。检测设备可以检测出没有达到要求的零部件，让所有发给客户的产品真正的达到要求。

　　1.精密机械加工厂家房在搭建或者租用之初就应该选择一、二级耐火等级的建筑，而且不能再车间内部搭建其他建议的建筑，特别是一些不耐火的简易建筑。

      2.对平时加工时使用过的油抹布、油棉纱等易燃物。应该集中放到有盖的金属筒（箱）内，每天进行处理。

      3.车间内严禁使用汽油、酒精等抹在机床上。洗涤精密零件后的残剩油料不得随意乱放，即便是要放也要放在有防火设施的地方，应倒在指定地点的盛器内，统一处理。

      4.车间内不得存放大量汽油。机油、煤油的储存量不宜超过一天的用量，一般是按照每天的需要领取所需用油。并将其存放在有盖的铁桶内。如储存量较大时，应设立专门的储油间。储油间内不得存放任何一点点可燃物，并保持室内通风性良好，电气开关宜安装在室外的配电箱内。并且定期进行电器的保养与检查，争取做到万无一失。

      5.在生产车间内，一定要禁止吸烟，这一点非常重要，往往一根小小的烟头会造成不可挽回的损失。如果非要抽烟可以集中到吸烟区解决。

      6.如果需要在车间内进行明火焊割、焊割等作业时，应先检查一下周围环境，清除周围的可燃物，并用耐火材料进行遮挡附近机床。同时。必须指定专人负责观察和监护，作业结束后，还应检查和消除残余的火种，千万不能马虎。

      7.对机床电气设备必须定期检查、保养，发现隐患必须及时排除，不可带有侥幸心里去运转。安装、拆除、检修、调试都必须由专业水电工来按规程操作。所有电气设备的金属外壳都应有可靠的接地。

      以上这些多是小编根据公司员工在工作实践中遇到的问题整理出来的。这里只是一部分，肯定不算全，大家如果有兴趣可以一起来整理。