走心机加工有着自己的应用领域和优势。第一，加工非连续表面可导致断续切削，如加工各种槽及清根等情况时。在经典车削加工中，此操作可产生不利于加工的冲击载荷，导致加工表面质量差及刀具的提前磨损。在车铣复合加工中，所采用的刀具为铣刀，铣削本身就是在负载周期性地变化中进行断续切削。

第二，被加工材料为长切屑材料时。在车削加工中，切屑成形是难以对付的事情；为车刀寻找到合适的断屑槽也并非那么容易完成的任务。应用于车铣复合加工的铣刀产生的是短切屑，这显著提高了对切屑的控制。

    第三，以加工带偏心轴颈的曲轴及主轴为例，在车削加工中，诸如曲轴颈，偏心凸轮等工件的偏心质量可导致不平衡力的产生，对加工产生不利的影响，而车铣复合加工因工件的低转速而避免了这样的负面影响。

在生产制造中引入车铣复合加工不仅解决加工难题还大幅度的提高产量。采用相对新的加工方式，在拥有适合的现代化机床及经过正确选择的切削刀具时，将会大幅度提供生产率。

走心机配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。走心机具有超长行程的Z 轴，行程可达230mm。因此走心机在加工较长零件时，可以一次性完成全长度加工，减少送料次数，提高加工效率。

走心机的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构，结构简单、换刀快捷、可靠性极高。

走心机配有高速精密同步导套，因此可以完成对钢件、不锈钢件的大 批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。还可以 配备自动排屑器等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成自动化加工。

走心机的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长件接料器，以实现一人操作、看护多台机床的“一人多机”加工模式，为工厂节省人力资源。

    在零件加工方面，走心机的应用有着十分重要的作用，而且影响力也十分突出。加上现代数控走心机都拥有高速精密同步导套，在使用的时候可以对钢件、不锈钢件的大批量的加工。

在使用走心机进行零件加工的时候，一次就能够使全长度加工工作完成，这种方式能够将送料的次数大大减少，工作效率也会因此得到有效的提升。在应用的时候，其有超长行程的Z轴，最大可以达到230毫米。

走心机加工

走心机加工的速度以及加工的精度都非常高，在零件加工方面的应用范围进一步的扩大；随着应用领域的不断扩大，其优势也不断凸显出来。