在精密机械加工中，对于X轴导轨的爬行，根据零件加工厂家的经验，主要是是油水混合问题和启动加速性能间题。

１、油水混合

在精密机械加工机床的维护保养上，要特别关注覆盖大导轨的防护托板，这个托板不单是防止铁屑溅入导轨区域拉坏导轨，还有就是密封防止切削液的飞溅，因为这个导轨中间的三条槽具有静压油的自然回流功能，如果切削液混合后回流到油箱，再经过加压给立柱底盘重新使用，静压油的黏合性能就大大降低，使立柱不能稳定运行，甚至在高温作用下油水混合物产生变质、气蚀，对导轨造成永久的破坏。所以，精密机械加工完成后，在平时的维护中，千万不要重压托板使其变形漏水。

2、启动加速性能

在精密机械加工零件中，立柱的高度较大，启动时惯性作用非常明显，所以严禁突然启动X轴快速，这在很多企业已经形成管理上的操作规则。正确的做法是，精密机械加工厂家加载X轴使能，然后按下进给倍率按钮再调到较大，然后启动快速。如此烦琐的动作，有没有一种控制方法来代替呢，这就要依靠加速性能的控制了。它可以使位移速度从零在规定的延迟时间内加速到快速，精密机械加工零件这样就可以直接启动X轴快速了，停止也同理。

精密机械加工厂工作流程优化，减少加工材料浪费；作为精密机械加工厂家，本身是国内十分传统的行业，但在各行各业中依然不和或缺，正因为各行各业之间的紧密联系，才使得传统的机械加工行业不停的与时俱进。那么作为一家精密机械加工厂，加工制造显然是主要业务目标，但是在发展过程中，我们不能忽略以下几点：一：减少加工材料浪费

精密机械加工厂中的废物可能意味着从缺乏关注到细节到磨损和被忽视的设备。但是，在精密机械加工厂进行生产方案中，其中一个主要关注点应该是减少实际的加工材料浪费，并重新利用任何无法完全消除的浪费。

精密机械加工厂应定制合理的加工方案，不仅更大化的减少加工材料浪费，同时要有方案让废弃加工材料有得到二次利用的机会，比如说废弃的铝件材料或者不锈钢加工材料，可以制造出一些小玩具，给自己小孩子玩耍。这样很大程度的减少废弃材料的堆积和排放。

精密机械加工厂设计并减少材料浪费，请将注意力转向减少其他类型的废物。，浪费的资源会影响产品的成本，质量和交付。库存积累，低效流程和浪费时间等问题都可以通过优化空间来解决。

例如，考虑员工在工厂车间行走的时间。问问自己如何通过选择资产配置来缩短时间。你会发现通过减少步行距离节省的时间与减少浪费的材料直接相关。当然生产过程中，在减少工作流程所涉及的时间方面，会有更好的利用空间。

二，工作流程优化

精密机械加工厂生产安排布局不仅会影响生产过程中的材料浪费，还会影响生产率。正确的工作流程优化将通过使员工之间的沟通更快，更容易和更有效来提高生产力。这可以通过多种方式使您的业务受益，想想的零件和产品在制造过程中如何从一个站到另一个站。削减提高效率所不必要的。

三，以客户为中心的设计

在设计工厂时，保持专注于减少浪费和改善工作流程是一个很好的起点，但不管你信不信，客户的需求和需求也起着重要的作用。制造商应根据客户需求确定其生产率。在计划设计时，这一点需牢记。

在以客户为中心的工厂设计方面，汇编提供了一系列需要考虑的事项，包括：准时交货；零件排序；装配和配套。