精密机械加工对材质有哪些要求呢？

    精密加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。

    对于精密机械加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。

    对于金属材料来说，硬度为不锈钢，其次是铸铁，其次是铜，后是铝。

    而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。

    1. 对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。 

    2. 其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。

    总之，精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。

    所以，基本的一条就是，在加工前一定要注意材质的密度，如果密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超过机件（车床车刀）的硬度，就是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会造成危险，比如车刀飞崩出去伤人等。所以，一般来说，对于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。

　    1.精密机械加工厂房在搭建或者租用之初就应该选择一、二级耐火等级的建筑，而且不能再车间内部搭建其他建议的建筑，特别是一些不耐火的简易建筑。

      2.对平时加工时使用过的油抹布、油棉纱等易燃物。应该集中放到有盖的金属筒（箱）内，每天进行处理。

      3.车间内严禁使用汽油、酒精等抹在机床上。洗涤精密零件后的残剩油料不得随意乱放，即便是要放也要放在有防火设施的地方，应倒在指定地点的盛器内，统一处理。

      4.车间内不得存放大量汽油。机油、煤油的储存量不宜超过一天的用量，一般是按照每天的需要领取所需用油。并将其存放在有盖的铁桶内。如储存量较大时，应设立专门的储油间。储油间内不得存放任何一点点可燃物，并保持室内通风性良好，电气开关宜安装在室外的配电箱内。并且定期进行电器的保养与检查，争取做到万无一失。

      5.在生产车间内，一定要禁止吸烟，这一点非常重要，往往一根小小的烟头会造成不可挽回的损失。如果非要抽烟可以集中到吸烟区解决。

      6.如果需要在车间内进行明火焊割、焊割等作业时，应先检查一下周围环境，清除周围的可燃物，并用耐火材料进行遮挡附近机床。同时。必须指定专人负责观察和监护，作业结束后，还应检查和消除残余的火种，千万不能马虎。

      7.对机床电气设备必须定期检查、保养，发现隐患必须及时排除，不可带有侥幸心里去运转。安装、拆除、检修、调试都必须由专业水电工来按规程操作。所有电气设备的金属外壳都应有可靠的接地。