自动化是智能精密机械加工中谈论得最多的，很多精密机械加工厂形象地把其称之为“机器换人”，都开始不断的尝试。通过将原来原材料处理的离散型精密机械加工方式进行集成，精密机械加工厂把原来的工序通过自动化生产线连接在一起，消除了中间环节的上下料、储存和搬运，精密机械加工的生产速度和效率将大幅提高。

    但也有精密机械加工厂投产后发现，精密机械加工的成本不但没有降低反而大幅上升了。虽然人员成本减少了，但设备维护成本增加了。由于经济不景气市场下滑，精密机械加工产能不足导致折旧和能耗成本大幅上升，精密机械加工厂难以收回投资，面临亏损压力。

    自动化与信息化是实现智能精密机械加工投资最大的部分。精密机械加工厂在做自动化改造前千万要慎重，一定要想清楚自己企业实际的投资回报率，否则成本不降反升。很多精密机械加工企业改造后才发现设备不成熟故障频繁，还不如人工操作方便，结果上百万的智能精密机械加工设备的投入，甚至会拖垮企业。

磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。

      1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。

      2．清除磨床各部位之研磨屑。

      3．必要之部位，上防锈。

      使用以上磨床保养注意事项

      1．研磨前，请校正砂轮平衡。

      2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

      3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

      4．请注意主轴旋转方向。

      5．禁止使用空气枪清洁工作物及机器。

      6．请注意油窗油路是否顺畅。

      7．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。

       8．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

        9．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

        磨床吸盘之保养

        永久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。

        磨床润滑系统之保养

       润滑油于使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。