与常规数控加工工业相比，复合加工能缩短产品制造工艺链，进步生产效率。和以往比较繁重的生产链来讲，复合加工更具有优势，它可以将装卡一次的实现，或是单独实现好多的加工工序这样就可以将产品制造工艺链在某种程序上缩短了。这样的好处会带来一系列的优势，辅助时间少了，工装卡具制造周期短了，另外，操作人员也不用像过去那样长时间等待了，这样的工作效率定会是大大的进步了。

其次，由于走心机加工能够巧妙的减少装夹次数，因此在一定程度上，进步了加工精度，避免了定位基准而产生的误差积累。同时，棒料轴向进给通过中心导套，刀具切削点紧靠导套的口端，消除棒料在刀具车削压力作用下的变形，从而使产品的精度得到进步。

当前市场上比较受欢迎的常州走心机加工基本上也都有着本身的一些加工特点，加工直径32毫米，在精密加工的过程当中还有着更多的加工优势，这样的系列机床完全可以配备自动送料装置，而且能够实现单台机床的自动化生产，还能够有效减少人工老本以及产量的不合格率，特别适合走心机的大批量生产。

1.常州走心机在进行加工的时候，能够有效缩短产品的制造供应链，从某种程度上而言会进步产品的生产效率，现有的装备能够实现一次性的装卡，全部实现之后，基本上也就实现了现有的加工工序，大大缩短产品的制造使用时间。这样能够从某种方面减少在实际装卡的过程当中所改善的辅助性时间问题，也能够减少工具在制造的周期和等待问题。

2.走心机加工能够大幅度提升生产效率，不断提升加工精度，在装卡的时候可以由于某些原因避免出现定位基准转化所导致的误差。

常州走心机加工效率和加工的精度比较于传统的数控车床而言有了质的飞跃，因为本身走心机在加工的过程当中，采用的全部都是双轴排布刀具，能够从某种程度实际上缩短循环时间，而且他们在进行实际交换的时候，还有多种不同的重叠功能，能够有效的把这些充电功能发挥出来，乃至在实际加工的过程当中能够更好的来保证加工精度的恒定不变。