物联网将如何改变CNC加工

随着各行各业越来越习惯于大规模，精密制造的概念，CNC加工*变得越来越重要。已经是一个非常先进的过程，它似乎在相当稳定的基础上不断改进，方法变得更加精确，并且能够更好地处理各种材料。部分原因是，正如我们网站上的另一篇文章所指出的那样，到2030年，机床（包括3D打印机，CNC机器等）的收入预计将增长到1,340亿美元。坦率地说，它如果这个数字真是个低估，那也就不足为奇了。

至于哪些因素将导致CNC加工收入的增长，有几个因素需要考虑。首先，最简单的是兴趣和用途的自然扩展。有理由认为，随着越来越多的企业涌现，并且这类加工的更多积极用例被人们所熟知，其应用也将日趋复杂。另外，正在考虑增加CNC加工的多功能性。正如Fictiv在对CNC加工的有益概述中所阐明的那样，这不再是一个单一的过程，而是一种类型的过程。可以根据需要以多种方式进行制造：三轴，四轴和五轴加工，铣削，车削和滚齿等，所有这些都可以成型各种塑料，金属和其他材料材料。这种多功能性还将在未来几年中导致更多的使用。

也许最重要的是，不断扩大和改进的物联网将推动CNC机械加工获得更大的收入和更广泛的效用。实际上，随着物联网进一步连接并数字化我们的工厂，物联网将彻底改变许多制造实践。但是，作为CNC加工增长的潜在驱动力，一些潜在的优势特别突出：

产品质量控制–通过将物联网与CNC加工工作结合起来，公司可以为每个生产的零件装配一个微型传感器，将其连接到更大的网络。这不仅使在随后的任何运输和组装过程中跟踪产品变得更加容易，而且使识别和解决生产错误变得更加容易。如果传感器检测到缺陷，则可以在必要时停止加工过程，直到将其排除。

预防性维护–预防性维护是IoT在制造中最常被提及的优势之一，并且无疑也是涉及CNC加工的一个因素。正如Particle所说，物联网不仅允许如上所述的产品，而且还可以对机器本身进行实时的远程状态监控。借助CNC加工机制，基本上可以单独生产订单，连接IoT的传感器可以确保它们做得足够好，可以向管理人员发出警报，甚至可以提前通知所有常规维护或保养需求。

自动化劳动–这是一个相当大的观点，可以使整个话题成为一个话题，但是要提到物联网可以使其他机器人系统与CNC加工一起工作，这一点也很重要。例如，考虑一下创建产品后组织产品这样简单的事情。现在，这或多或少被认为是一项人工任务，但是随着IoT允许各种机器和系统相互通信，我们还可以看到这种分类和组织是完全自动化的。这样既可以减少人工成本，又可以防止工伤。

有了这些好处，以及它们对相关行业的积极影响，我们完全希望IoT在推动CNC加工和其他先进制造工艺向前发展中发挥更大的作用。