走心机（也称为纵切车床或瑞士型车床）是一种高效率、高精度的数控车床，特别适合于细长轴类零件的加工。以下是走心机加工在应用上的主要特点：

高精度：

走心机能够实现非常高的加工精度，通常在几微米到几十微米之间。

多主轴同步加工：

走心机通常配备多个主轴，可以同时进行多道工序的加工，如车削、钻孔、攻丝等，大大提高了生产效率。

连续加工能力：

走心机可以实现从棒料到成品的连续加工，减少了装夹次数和中间检验环节，提高了加工效率。

节省材料：

由于走心机采用连续加工方式，材料利用率高，减少了材料浪费。

适合加工细长轴类零件：

走心机特别适合加工直径小、长度大的细长轴类零件，如螺钉、螺母、轴类、销轴等。

自动化程度高：

走心机通常配备自动送料和自动卸料系统，可以实现无人值守的自动化生产。

占地面积小：

走心机结构紧凑，占地面积较小，适合空间有限的车间。

加工稳定性好：

走心机的加工稳定性高，重复定位精度好，适合批量生产。

编程灵活：

走心机的数控系统通常具有灵活的编程能力，可以快速适应不同的加工任务。

操作简便：

虽然走心机技术含量高，但现代化的数控系统使得操作变得相对简便，降低了操作者的技术门槛。

适应性强：

走心机可以加工多种材料，包括钢、不锈钢、铝、铜等，适应性强。

维护成本相对较低：

由于结构相对简单，走心机的维护和保养相对容易，成本较低。

走心机加工的特点使其在精密零件的大批量生产中具有显著优势，特别是在汽车、电子、钟表、医疗器械等行业中得到了广泛应用。