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在不锈钢探针加工过程中,其表面粗糙度会受到三方面因素的影响,主要是几何因素、物理因素以及数控加工工艺等。从几何因素的角度考虑,主要指的是刀具的形状和几何角度,特别是刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角和切削用量中的进给量等对表面粗糙度有较大的影响。它加工的时候,还要考虑刀具的刃口圆角及后面的挤压与摩擦,如果促使金属材料发生塑性变形,这样就会严重恶化了表面粗糙度。尤其是当塑性材料而形成带状切屑时,在前刀面上容易形成硬度很高的积屑瘤。若是从工艺因素角度来分析它加工与表现粗糙度的关系,主要有与切削刀具有关的因素、与工件材质有关的因素和与数控加工条件有关因素等。如果能将这几方面的因素控制合理的话,它加工后得到的表面粗糙度也能满足要求。其实无论是普通零件加工还是它加工,都要从上述三方面来调控。
精密加工,并不是什么材料都可以进行精密加工的,有些材料硬度太大,超过了加工机件的硬度,就可能把机件崩坏,所以这些材料是不适宜精密机械加工的,除非是特殊材料制成的机件,或激光切割。